導致榨油機出油率低的原因主要有:油料的狀態和清潔程度、壓榨時的進料情況、設備的磨損程度、榨樘溫度、螺旋軸轉速等，下面中瑞油脂的小編為大家詳細介紹:

1、油料狀態和清潔程度

油料太濕或太干，受潮發霉，籽粒不飽滿，雜質過多等都會影響壓榨的出油率。

油料太濕：榨油機榨出來的油渣比較粘稠、濕潤，油渣不能和油脂很好的分離，油渣從油縫中隨著油脂一起擠壓出了。

油料太干：在榨油機壓榨時油料的碎沫會從榨縫中排出，造成部分油料損失。

油料清潔程度不夠：進料時會有沙礫、金屬顆粒等雜質進入榨油機，不僅會影響出油率還會磨損榨油機。

油料籽粒飽滿程度：油料籽粒越飽滿含油率就越高，相反油料籽粒越干癟含油率越低。

油料受潮發霉：油料受潮發霉的話會產生很多毒素，不能再用來榨取油脂。

2、壓榨時的進料情況

進料過多、過快：榨油機正常工作時若進料過多、過快可能會造成榨樘堵塞，導致出油和出餅不順暢，降低榨油機出油率；

進料過少、過慢：榨油機正常工作時進料過少、過慢則會降低工作效率。

3、設備的磨損程度

如果榨油機的螺旋軸或出餅口不光滑，會降低進料速度、螺旋軸壓榨油料和出餅的流暢度，從而降低榨油機的出油率。

4、榨樘溫度

榨樘溫度過高：榨油機榨樘溫度過高會導致油脂和餅的顏色加深甚至發焦，使油脂損失量能加。

榨樘溫度過低：榨油機榨樘溫度過低則會導致榨油機的壓力不實現油料榨油時所需要的壓力強度，出油效果差。

5、螺旋軸轉速

螺旋軸轉速過快：如果榨油機的螺旋軸轉速過快的話，有些油料還沒來得及完全受力壓榨出油脂，就從出餅口掉出，這種情況出油少，餅渣中殘油率高，需要重新榨一遍。

螺旋軸轉速過慢：若榨油機的螺旋軸轉速過慢，壓榨時間增長，會造成熱量損失過多，達不到油料榨油時最適宜的溫度，從而降低了出油率。

自動溫控榨油機

因此，在操作榨油機時仔細觀察榨油機的工作情況是很有必要的。因油料狀態造成榨油率低，只能通過改善油料儲存時間、方法來避免出現這類情況；但是因榨油機榨樘溫度不可控、設備零件易磨損、轉速難調節等造成榨油率低的問題，是可以避免的。

在選購榨油機時，可以選擇中瑞油脂生產的新款自動溫控榨油機，該款榨油機采用國標級鋼材和零件制造而成，耐腐蝕性強、堅固耐用，并增加了榨樘升溫自動控制功能，在壓榨前對榨籠、榨螺等部件進行加熱，使準備時間縮短，降低了能耗和機器磨損，若生產間斷，還可以保持榨樘溫度恒定，盡可能從榨油機生產工藝上避免了因榨油機問題而造成出油率降低，具體可致電咨詢河南中瑞油脂。